最近，東莞廠服企業面臨原材料、勞動力價格不斷上漲，人民幣升值步伐加快，加之信貸緊縮、節能減排、取消出口退稅等政策壓力，傳統廠服產品出口的價格優勢已經不再明顯，廠服企業競爭越來越大。推進精益生產，降低成本成為行業和企業的主要做法。
　　精益生產的理念核心是消除一切無效勞動和浪費，它把目標確定在盡善盡美上，通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保東莞廠服企業在市場競爭中的優勢。同時，精益生產把責任下放到組織結構的各個層次，充分調動全體職工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位。
　　產前準備需通力合作
　　所謂產前準備是指為滿足批量生產的順利進行，保證生產流程的順利開展，在大貨生產前由技術員、QC（質量檢驗員）、IE（工業工程師）、主管、組長、機修各部門人員通力合作從技術、物料、流程、品質、設備、人員等方面所做的準備工作。傅棟梁介紹，產前工作服主要內容包括：試樣的制作，技術資料的跟蹤，模具、分科表、工序分配表、機器排布圖的制作，設備的準備及調試，人員的安排以及主副料的準備及檢查。他詳細闡述了產前準備的各項工作內容和要求：
　　試樣的制作由技術員負責。為使大貨的生產順暢，技術員制作人員嚴格按照客戶做工通則，在不改變樣品外觀的情況下，盡量將較復雜工序簡單化；盡量設計特種輔助工具或利用特種機器代替手工工作，降低工作難度。技術員在做試樣時，必須記錄制作過程中所遇到的任何問題，它包括裁片、物料、紙板、車縫方法和品質等，以及需要特別注意的工序及操作技巧等。